全自動封邊機封邊質量分析及對應調整方式
全自動封邊機由于板材封邊工藝受到外界和機器因素的許多影響,因此封邊質量差一直是各個工廠的頭疼問題。
1.選擇厚的封邊帶時,封邊機壓料輪的位置應根據封邊皮帶的厚度調整為好。由于封邊帶比工件長,壓料輪壓碎封邊帶的長度部分時,給封邊帶垂直于進給方向。此時,由于膠尚未完全固化,膠合強度不高,尾巴容易松開,粘不牢。
2.全自動封邊機工作室的溫度不能太低,一般應在12 c以上。封邊帶越厚,柔韌性越差,必須確保預熱裝置的正常工作。如果沒有預熱裝置,則可以使用吹風機加熱等方法軟化封邊帶,加工車間不得有過堂風。
同時,封邊帶的自身質量也會影響封邊效果。質量好的封邊帶封出的效果緊密相連,質量差的封邊帶封出的產品封邊有較大的縫隙,有明顯的黑線,從側面看,較厚的封邊帶應稍微比兩側凹一些。壓帶輪擠壓后,與板材結合緊密,沒有縫隙。
3.實木的水平面應不太高。板材應存放在涼爽干燥的室內,水平面應在8-10 c為佳,保持基材表面無灰塵,干凈。
4.機器封邊時,輸送速度很快。熱熔膠在低壓力下具有良好的擴散性和對基材的滲透性,并且具有良好的初粘性,并在短時間內在壓力下立即粘合并粘貼牢固。使用時,請注意確保熱熔膠的溫度在正常溫度范圍內。長時間過高的溫度會使膠快速氧化并變硬;在溫度過低的情況下,熱熔膠會流動性差,并且會斷膠。
5.涂膠量的控制應以板材和邊帶結合處的外圍設備略擠出膠為準,如果膠量過大,封邊處的余膠會嚴重影響美觀;如果粘度過大,則粘度度不夠。檢查涂膠是否連續均勻,可以使用普通封邊帶封邊,然后在膠未冷卻時迅速撕掉封邊帶,以查看板表面和邊帶表面的膠存情況。
6.全自動封邊機沒有安裝預銑裝置。板材的切割質量非常影響封邊效果。通常,制造商使用推臺鋸切材料,并在切割板材時使用刻痕鋸。成品切割后,好的效果是在切割表面上可以看到小鋸片的痕跡,但觸摸起來卻感覺不到。換句話說,小鋸片的切割寬度應比主鋸片寬0.1毫米,主副鋸片在同一水平線上。小鋸片的開槽太寬,導致板材下的粘貼不牢固,封邊處會產生黑線或明顯的縫隙。小鋸片的開槽太小,會導致板材爆裂并影響封邊的效果。